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Kapazitive Sensoren auf der Basis von duroplastischen Polymeren, wie sie funktionieren

Welcher Sensortyp im Erfassungsprojekt verwendet wird, geben Sie bitte die Teilenummer an. Mit welchem ​​Compiler wurde der Code kompiliert?

Geben Sie mir bitte eine schematische Darstellung des Feuchtigkeitssensors oder eines solchen Blockdiagramms, in dem die tatsächliche Arbeit erläutert wird. Dieser Kommentarbereich ist in der Tat scheiße.

Es ist meistens nur ein Idiot, der seine Kontaktdaten aus einem unbekannten Grund zufällig veröffentlicht. Dem Artikel zufolge handelt es sich wahrscheinlich um einen kapazitätsbasierten Sensor. Ist es möglich, etwas in der Schaltung elektrisch zu verdrahten, um einzustellen, was das Gerät als relative Luftfeuchtigkeit wahrnimmt? Alle Rechte vorbehalten. Zum Hauptinhalt springen. Google Tag Manager. Suchformular Suche. Alle ansehen. Feuchtigkeitssensor. Geschrieben von: Preeti Jain. Feuchtigkeit ist das Vorhandensein von Wasser in der Luft. Die Menge an Wasserdampf in der Luft kann den menschlichen Komfort sowie viele Herstellungsprozesse in der Industrie beeinträchtigen.

Das Vorhandensein von Wasserdampf beeinflusst auch verschiedene physikalische, chemische und biologische Prozesse. Ein repräsentatives Bild des Feuchtigkeitssensors. Die Messung der Luftfeuchtigkeit in der Industrie ist von entscheidender Bedeutung, da sie die Geschäftskosten des Produkts sowie die Gesundheit und Sicherheit des Personals beeinflussen kann. Daher ist die Feuchtigkeitsmessung sehr wichtig, insbesondere in den Steuerungssystemen für industrielle Prozesse und den menschlichen Komfort.

In medizinischen Anwendungen ist eine Feuchtigkeitskontrolle für Atemgeräte, Sterilisatoren, Inkubatoren, pharmazeutische Verfahren und biologische Produkte erforderlich.

Die Feuchtigkeitskontrolle ist auch bei der Reinigung chemischer Gase, Trocknern, Öfen, Filmtrocknung, Papier- und Textilherstellung und Lebensmittelverarbeitung erforderlich. In der Landwirtschaft ist die Messung der Luftfeuchtigkeit wichtig für den Schutz vor Plantagenschutz, die Überwachung der Bodenfeuchtigkeit usw.

Für Haushaltsanwendungen ist eine Feuchtigkeitsregelung für die Wohnumgebung in Gebäuden, eine Kochregelung für Mikrowellenöfen usw. erforderlich. Bei all diesen und vielen anderen Anwendungen werden Feuchtigkeitssensoren verwendet, um den Feuchtigkeitsgehalt in der Umgebung anzuzeigen. Um den Feuchtigkeitsgehalt zu erwähnen, werden verschiedene Terminologien verwendet. Die Untersuchung der Wasserdampfkonzentration in Luft als Funktion von Temperatur und Druck fällt unter den Bereich der Psychometrie.

Die Feuchtemessung bestimmt die Menge an Wasserdampf, die in einem Gas vorhanden ist, das ein Gemisch wie Luft oder ein reines Gas wie Stickstoff oder Argon sein kann. In der folgenden Tabelle sind verschiedene Begriffe aufgeführt, die zur Angabe des Feuchtigkeitsgehalts verwendet werden: Absolute Luftfeuchtigkeit. Dampfkonzentration. Verhältnis von Massendampf zu Volumen. Verhältnis von Massendampf zu Massentrockengas. Relative Luftfeuchtigkeit. Verhältnis von Massendampf zu Massensättigungsdampf ODER Verhältnis von tatsächlichem Dampfdruck zu Sättigungsdampfdruck.

Spezifische Luftfeuchtigkeit. Verhältnis von Massendampf zu Gesamtmasse. Taupunkt. Frostpunkt. Volumenverhältnis. Verhältnis von Partialdruckdampf zu Partialdrucktrockengas. PPM nach Volumen. Verhältnis von Volumendampf X 10 6 zu Volumen Trockengas. PPM V. PPM nach Gewicht. PPM V X. PPM W. RH ist eine Funktion der Temperatur und somit eine relative Messung. PPM ist auch eine absolute Messung. Taupunkte und Frostpunkte werden häufig verwendet, wenn die Trockenheit des Gases wichtig ist.

Der Taupunkt wird auch als Indikator für Wasserdampf bei Hochtemperaturprozessen wie der industriellen Trocknung verwendet. Mischungsverhältnisse, Volumenprozent und spezifische Feuchtigkeit werden normalerweise verwendet, wenn Wasserdampf entweder eine Verunreinigung oder eine definierte Komponente eines bei der Herstellung verwendeten Prozessgasgemisches ist.

Je nach Maßeinheit werden Feuchtigkeitssensoren in zwei Typen unterteilt: relative Luftfeuchtigkeitssensoren und relative Feuchtigkeitsfeuchtigkeitssensoren.

Die meisten Feuchtigkeitssensoren sind relative Feuchtigkeitssensoren und verwenden unterschiedliche Erfassungsprinzipien. Eine Tabelle mit wichtigen Parametern verschiedener Arten von Feuchtigkeitssensoren ist nachstehend aufgeführt: Aktives Material. Massenthermoplast. Chloridfilm. Keramik oder. Polyester oder. Erfasster Parameter. Gemessener Parameter. RH-Änderung. RH Genauigkeit. Sehr arm. Langfristig. Die Feuchtemessung kann mit Trocken- und Nasskolbenhygrometern, Taupunkthygrometern und elektronischen Hygrometern durchgeführt werden.

Die Nachfrage nach elektronischen Hygrometern, die oft als Feuchtigkeitssensoren bezeichnet werden, hat stark zugenommen. Elektronische Hygrometer oder Feuchtigkeitssensoren können grob in zwei Kategorien unterteilt werden: Sensoren basierend auf kapazitivem Effekt: Feuchtigkeitssensoren, die auf diesem Prinzip beruhen, bestehen aus einem hygroskopischen dielektrischen Material, das zwischen einem Elektrodenpaar angeordnet ist und einen kleinen Kondensator bildet.

Die meisten kapazitiven Sensoren verwenden einen Kunststoff oder ein Polymer als dielektrisches Material mit einer typischen Dielektrizitätskonstante im Bereich von 2 bis 15. In Abwesenheit von Feuchtigkeit bestimmen die Dielektrizitätskonstante des hygroskopischen dielektrischen Materials und die Sensorgeometrie den Wert der Kapazität.

Bei normaler Raumtemperatur hat die Dielektrizitätskonstante von Wasserdampf einen Wert von etwa 80, ein Wert, der viel größer ist als die Konstante des dielektrischen Sensormaterials. Daher führt die Absorption von Wasserdampf durch den Sensor zu einer Erhöhung der Sensorkapazität. Unter Gleichgewichtsbedingungen hängt die in einem hygroskopischen Material vorhandene Feuchtigkeitsmenge sowohl von der Umgebungstemperatur als auch vom Umgebungswasserdampfdruck ab.

Dies gilt auch für das am Sensor verwendete hygroskopische dielektrische Material. Per Definition ist die relative Luftfeuchtigkeit eine Funktion sowohl der Umgebungstemperatur als auch des Wasserdampfdrucks.

Daher besteht eine Beziehung zwischen der relativen Luftfeuchtigkeit, der im Sensor vorhandenen Feuchtigkeitsmenge und der Sensorkapazität. Diese Beziehung regelt den Betrieb eines kapazitiven Feuchtigkeitsinstruments. Die Grundstruktur des kapazitiven Feuchtigkeitssensors ist nachstehend dargestellt: Auf einem Aluminiumoxidsubstrat wird die untere Elektrode unter Verwendung von Gold, Platin oder einem anderen Material gebildet. Eine Polymerschicht wie PVA wird auf der Elektrode abgeschieden. Diese Schicht spürt Feuchtigkeit.

Auf diesem Polymerfilm wird eine Goldschicht abgeschieden, die als obere Elektrode wirkt. Somit ist ein kapazitiver Sensor im Grunde ein Kondensator mit einem feuchtigkeitsempfindlichen Polymerfilm als Dielektrikum. Sensoren basierend auf Widerstandseffekt: Feuchtigkeitssensoren vom Widerstandstyp erfassen Änderungen des Widerstandswerts des Sensorelements als Reaktion auf die Änderung der Feuchtigkeit.

Die Grundstruktur des Feuchtigkeitssensors vom Widerstandstyp von TDK ist unten dargestellt. Dickschichtleiter aus Edelmetallen wie Gold, Rutheniumoxid wird gedruckt und in Form des Kamms kalziniert, um eine Elektrode zu bilden. Dann wird ein Polymerfilm auf die Elektrode aufgebracht; Der Film wirkt aufgrund des Vorhandenseins beweglicher Ionen als feuchtigkeitsempfindlicher Film.

Eine Änderung der Impedanz tritt aufgrund der Änderung der Anzahl beweglicher Ionen auf. Vor- und Nachteile: Fortschritte in der Elektronik können jedoch die Probleme von Temperatureffekten und hochohmigen Änderungen mindern. Aufgrund ihres Niedertemperatureffekts werden sie häufig in weiten Temperaturbereichen ohne aktive Temperaturkompensation eingesetzt.

Kapazitive Sensoren auf der Basis von duroplastischen Polymeren ermöglichen im Gegensatz zu kapazitiven Sensoren auf Thermoplastbasis höhere Betriebstemperaturen und bieten einen besseren spezifischen Widerstand gegen chemische Flüssigkeiten und Dämpfe wie Isopropyl, Benzol, Toluol, Formaldehyde, Öle, übliche Reinigungsmittel usw. Mechanismen:

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